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去毛刺
去毛刺是所有金屬加工企業(yè)都面臨的難題。毛刺的大小直接影響到產(chǎn)品的精度、質(zhì)量和壽命。我們的大部分產(chǎn)品都是為金屬零件的拋光而設計的。其原理是采用切削能力強的磨料纖維，可高速旋轉(zhuǎn)去除毛刺，不會損壞工件。我公司設計了各種專業(yè)刷，適用于不同形狀、材質(zhì)的零件，歡迎廣大客戶前來咨詢。
什么是去毛刺刷?
在金屬加工過程中，毛刺無處不在。無論您使用多么先進的精密設備，它都會伴隨著產(chǎn)品而誕生。它主要是材料的塑性變形，在被加工材料的加工邊緣產(chǎn)生過量的鐵屑，特別是對于韌性或堅韌的材料，這些材料特別容易產(chǎn)生毛刺。
毛刷去毛刺是利用專用毛刷(圓毛刷、碗毛刷、寬毛刷、邊磨毛刷、底磨毛刷、直線毛刷、彎曲毛刷、彎磨孔毛刷等)驅(qū)動(或手動)毛刷旋轉(zhuǎn)，對工件進行磨削和去毛刺，也可對工件進行倒角、微精加工和拋光。這種去毛刺方法分為干式去毛刺和濕式去毛刺。毛刺可分為金屬型毛刷和非金屬型毛刷。根據(jù)零件形狀、材料、毛刺面積和尺寸選擇各種毛刷的適用范圍。去毛刺時，磨料刷旋轉(zhuǎn)并作軸向進給，磨料刷對工件產(chǎn)生磨削，去毛刺。該方法操作簡單，移動方便，成本低，應用廣泛。
表面去毛刺和刷磨
特別適用于生產(chǎn)線上的自動化，可直接安裝在CNC加工中心、車床、機器人、專用機床等上。同時進行毛刺的去除和加工表面的拋光，去除刀切刀痕，提高被加工零件的質(zhì)量一致性，節(jié)省工時和人工成本。特別適用于加工對表面處理要求高的零件，如:手機、筆記本機殼、3C產(chǎn)品、鋁、鎂合金、不銹鋼材料等。
拋光刷用于去除毛刺和拋光拋面外觀。如果鋼板堅固，則需要根據(jù)差異的要求和刷絲的外觀來確定刷絲的類型和特性。對于電鍍和拋光，理想的刷絲應該是青銅絲，如果對外觀進行防銹和去毛刺處理，則接受的絲的硬度可以更好，這通常是金屬材料的情況。
